離心鑄造工藝_新聞動態_無錫市太湖耐熱鑄鋼廠

離心鑄造是將液態金屬注入高速旋轉鑄造模具，使液態金屬離心運動，填充鑄造模具，形成鑄件的技術和方法。由于離心運動，液態金屬可沿徑向很好地填充模具，形成鑄件的自由表面；無芯可獲得圓柱形內孔；液態金屬中可消除氣體和雜質；影響金屬結晶過程，從而提高了合金的力學和物理性能。他鑄造。

　　根據結晶器旋轉軸的空間位置，普通離心鑄造可分為水平離心鑄造和垂直離心鑄造。當鑄件的旋轉軸處于水平狀態或旋轉軸與水平線的夾角很?。?度）時，稱為水平離心鑄造。當鑄件的旋轉軸處于垂直狀態時，稱為垂直離心鑄造。旋轉軸與水平、垂直線夾角較大的離心鑄造稱為斜軸離心鑄造，但很少使用。

　　離心鑄造首先應用于鑄造管道的生產，然后這一工藝得到了迅速發展。離心鑄造工藝用于冶金、采礦、運輸、排灌機械、航空、國防、汽車等行業，生產鋼、鐵和非鐵碳合金鑄件。其中，內燃機離心鑄鐵管、缸套、軸套是最常見的鑄件。離心力澆注也可用于某些成形工具和齒輪鑄件，既可提高鑄件的精度，又可提高鑄件的機械性能。

　　這是離心鑄造的一個重要工藝因素。不同的鑄件和鑄造工藝有不同的轉速。結晶器轉速過低會導致立式離心鑄造液態金屬填充不良、臥式離心鑄造液態金屬雨滴、鑄件疏松、夾渣、內表面不均勻等缺陷；結晶器轉速過高會導致裂紋。砂型離心鑄造的鑄件、膨脹箱等外表面存在偏析等缺陷，以及機器上的大缺陷。振動、磨損加劇，耗電量過大。因此，在保證鑄件質量的前提下，鑄造速度的選擇原則應選擇最小值。

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