鋅鍋三輥六臂裝置由沉沒輥、穩定輥、定位輥、內外套和臂組成。其工作質量直接影響到熱鍍鋅鋼板的產品質量和鍍鋅機組的綜合效益。使用壽命是衡量其工作質量的重要指標。

  下沉輥裝置受帶鋼張力拉動,軋輥不轉動或轉動不好,在運行過程中由于帶鋼與輥面滑動而在帶鋼表面產生劃痕,必須更換下沉輥裝置。這種情況通常發生在更換沉沒輥裝置后的早期階段。經過分析,存在的問題主要有以下幾個方面:

 ?。?)套筒裝配、銷間隙過小,輥系裝配校正有誤差,導致液鋅熱態下沉輥裝置卡輥或阻力過大,影響其正常轉動。解決方法:制定規范的控制尺寸標準和校準精度,并在裝配時嚴格執行。

 ?。?)輥系在進入鋅鍋前加熱不均勻,在熱應力作用下造成下沉輥裝置過度變形,導致輥轉動不穩定。解決方法:加熱不要太快,輥面和臂套預熱均勻。

 ?。?)由于下沉輥和穩定輥材料密度高,軸套摩擦力大,在極薄板或高速的情況下,輥不能平穩轉動。只有減小輥軸頸處的摩擦力矩,輥才能輕微轉動?,F在,通過減小滾筒內套筒的弧度,使套筒與臂套之間的摩擦大大減小,提高了滾筒的轉速。

  除以上幾點外,當輥系在鍋內、使用中、鍋出鍋后,如果一個連桿操作不當,下沉輥和穩定輥將變形,輥面或軸頭將變形。這嚴重影響了下沉輥和穩定輥的使用壽命。

  根據以上情況,特制定以下加工安裝操作規程:

  1、鹽酸除渣是將輥系浸泡在鹽酸池中,通過鹽酸與鋅渣的化學反應除去輥面和內壁的鋅渣。這樣做的目的是為了更好地掌握輥系動平衡和靜平衡的校正精度,減少輥面磨削量。

  2、車床加工,主要是通過車床磨削來達到輥面平整度和光滑度的標準。如果用動平衡法檢測到輥面或軸頭的變形,可以用中心架校正軸頭。綜上所述,在車床加工后,軸頭的精度差應控制在1 mm以內,否則在生產中會引起板型的不穩定。

  3、靜平衡校正,由于車床加工產生的慣性力不平衡和磨削量不均勻,使輥系在轉動過程中劇烈抖動,增加了套筒間的摩擦力,影響了輥的速度。該問題可以通過靜平衡校正來解決。


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