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穩定輥主要由三部分組成：穩定輥體、穩定輥頸和軸頭。穩定輥體是實際參與軋制金屬的穩定輥的中間部分。它有一個光滑的圓柱形或槽形表面。滾動頸安裝在軸承內，滾動力通過軸承座和壓下裝置傳遞到支架上。傳動端軸頭通過連接軸與齒輪座連接，將電機的扭矩傳遞給穩定輥。穩定輥可在機架上以兩個、三個、四個或更多穩定輥的形式布置。
1、抗熱裂性
粗穩定輥通常需要強度和抗熱裂性。20高小型軋機的工作穩定輥重量僅為100克左右，而寬厚板軋機的備用穩定輥重量超過200噸。選用軋穩定輥時，根據軋穩定輥的基本強度要求，選用安全軸承的主要材料（鑄鐵、鑄鋼或各種牌號的鍛鋼）。
2、硬度
精軋穩定輥的速度較高，最終產品必須具有一定的表面質量。硬度和耐磨性是主要要求。然后考慮使用時穩定輥的耐磨性。由于軋穩定輥的磨損機理非常復雜，包括機械應力、熱效應、冷卻效應、潤滑介質的化學效應等功能，因此沒有統一的指標來綜合評價軋穩定輥的耐磨性。由于硬度測量簡單，能反映一定條件下的耐磨性，一般采用徑向硬度曲線來近似軋穩定輥的耐磨性指標。
3、抗沖擊性
此外，對軋穩定輥也有一些特殊的要求，如當壓下量較大時，軋穩定輥具有較強的咬入能力和抗沖擊能力。
4、平滑度
軋制薄規格產品時，嚴格要求軋穩定輥的剛度、結構性能均勻性、加工精度和表面光潔度。
5、切割性能
穩定輥在軋制復雜截面型材時，還應考慮穩定輥身工作層的切削性能。選擇穩定輥時，穩定輥的某些性能要求往往是相互對立的，穩定輥的購買和維護成本非常昂貴。因此，應充分權衡技術經濟的優缺點，決定采用鑄造或鍛造、合金或非合金、單一材料或復合材料。
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